白坯繞組的澆注
（一）樹脂真空澆注的原理
 
自從環氧樹脂誕生以來，應用樹脂澆注技術成型絕緣結構的電氣產品越來越多，尤其近年來出現的真空澆注技術的開發應用更是使得無論從澆注設備到澆注原材料都有了質的飛躍。真空澆注技術雖然是一個相對陳舊的課題，但在傳統技術基礎上發展起來的真空壓力澆注、帶填料澆注等都是相對前沿的制造技術。樹脂絕緣干式變壓器較關鍵的部件是繞組，繞組的材料、結構和制造技術決定了繞組的性能和壽命。而局放水平又是固體絕緣結構中必須考核的項目，樹脂真空澆注技術就成為減小或避免局放的較主要的途徑。
 
真空澆注就是利用真空技術在工件的周圍營造一個相對“真空＂的氛圍，準確地說是稀薄的空氣氛圍，然后讓流體材料有序地充滿需要填充的空間區域。繞組的樹脂真空澆注就是在相對真空的絕緣間隙內填充樹脂澆注料。這種處理能直接實現二個目的，一是無缺陷樹脂絕緣，二是導體間的黏接固定，傳遞力學應力。
為實現此無缺陷樹脂絕緣目的，必須做到三點：一是白坯繞組必須干燥處理并處于真空狀態下，二是樹脂澆注料必須進行脫氣處理，三是在真空狀態下將樹脂注料徐徐灌注到繞組導體的絕緣間隙中。真正理解和掌握這三點并不那么簡單，其中一系列的工藝參數需要通過實踐和試驗驗證。其中，較基本的三個參數是溫度、真空度、時間。而且有時這些關系是動態的，非常復雜。
（二）薄絕緣變壓器的繞組是采用玻璃纖維增強的、絕緣厚度相對傳統技術較薄的繞組。這種繞組結構采用無填料樹脂澆注料澆注。