干式變壓器的設計取決于影響其性能、效率和耐用性的幾個因素。設計干式變壓器時需要考慮的一些重要因素有:絕緣類型的選擇:絕緣類型決定了變壓器的額定溫度、介電強度、機械強度和抗熱震性。干式變壓器一般采用F級和h級絕緣材料，因為它們能耐高溫(分別可達155℃和180℃)，具有良好的電氣性能和機械性能。常見的絕緣材料有清漆、環氧樹脂、聚酯樹脂等。

繞組材料的選擇:繞組材料決定了變壓器的導電性、電阻、損耗和機械強度。干式變壓器一般采用銅和鋁作為繞組材料，因為它們的導電性高，成本低。銅具有比鋁更好的導電性和機械強度，但它更昂貴，更重。對于相同的電流額定值，銅比鋁需要更小的橫截面面積。

磁滯損耗低的鐵芯材料的選擇:鐵芯材料決定了變壓器的磁通密度、磁導率、磁滯損耗和渦流損耗。鐵芯材料應具有高磁導率和低磁滯損耗，以減少空載損耗，提高變壓器效率。常用的芯材有硅鋼、冷軋晶粒取向鋼(CRGO)、非晶金屬等。穩壓:變壓器的穩壓是滿載時電壓降與空載電壓的比值。調節表明變壓器在不同負載條件下保持恒定輸出電壓的能力。調節取決于變壓器的阻抗和電阻。低阻抗和電阻導致低調節和更好的電壓調節。干式變壓器在設計時應將漏抗控制在2%以內，以達到低穩壓的目的。

預期壽命:變壓器的預期壽命是指變壓器在不發生故障或劣化的情況下運行的預期時間。預期壽命取決于繞組絕緣因溫升、潮濕、灰塵、腐蝕或其他因素而擊穿。干式變壓器的絕緣等級和質量應選擇能承受高溫和惡劣環境而不劣化的。變壓器的溫升不應超過絕緣等級規定的限值。損耗:變壓器的損耗是輸入功率與輸出功率之差。損耗包括空載損耗和負載損耗。空載損耗與負載無關，包括鐵心損耗和渦流損耗。負載損耗與負載成正比，包括銅損耗和雜散損耗。損耗會影響變壓器的效率、加熱和冷卻。應選擇鐵芯材料、繞組材料、絕緣材料和設計參數，使干式變壓器的損耗最小，效率最大化。

過載:變壓器的過載是指變壓器超出其額定容量或溫度限制的運行狀態。過載會導致變壓器過熱、絕緣擊穿、短路或起火。過載可能由負載需求過大、諧波、故障或環境溫度引起。干式變壓器應設計有足夠的余量來處理過載而不損壞其部件或性能。干式變壓器還應配備風扇冷卻系統或空調系統，以散發過載產生的熱量。

k系數:k系數是衡量變壓器在其繞組中承受非正弦電流產生的熱量的能力。非正弦電流是由在電壓和電流波形中產生諧波的各種電子設備引起的。諧波會增加變壓器的損耗、發熱和變形。高k因子表明變壓器可以處理更高水平的諧波而不會過熱或退化。干式變壓器應設計具有高k因子，以便在涉及非正弦電流的應用中提供持久的使用壽命和可靠的性能。